1．工作物要用壓板、螺釘或工具夾緊。使用一般的扳手不能加套管，以免滑脫傷人。

　　2．刀具一定要夾牢，否則不可以開(kāi)車(chē)工作。

　　3．工作前，要認(rèn)真檢查機(jī)床傳動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的擋板裝好，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　4．銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)該進(jìn)行緩慢切削。

　　5．移動(dòng)工作臺(tái)和刀架時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)固定螺釘。

　　6．裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。

　　7．在切削中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測(cè)量工件。

　龍門(mén)銑床熱變形修復(fù)問(wèn)題：

　　原因：在內(nèi)外熱源的影響下，龍門(mén)銑床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與刀具之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系遭到破環(huán)，對(duì)于龍門(mén)銑床來(lái)說(shuō)，因?yàn)槿考庸み^(guò)程是計(jì)算的指令控制的，熱變形的影響就更為嚴(yán)重。

　　為了減少熱變形，在龍門(mén)銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施：

　　1：控制溫升在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形的情況將有所改善。但要*消除龍門(mén)銑床的內(nèi)外熱源通常是十分困難的，甚至是不可能的。所以必須通過(guò)良好的散熱和冷卻來(lái)控制溫升，以減少熱源的影響。其中部較有效的方法是在龍門(mén)銑床的發(fā)熱部位強(qiáng)制冷卻，也可以在龍門(mén)銑床低溫部分通過(guò)加熱的方法，使龍門(mén)銑床各點(diǎn)的溫度趨于一致，這樣可以減少由于溫差造成的翹曲變形。

　　2：主軸箱的改進(jìn)對(duì)于龍門(mén)銑床的主軸箱，應(yīng)盡量使主軸的熱變形發(fā)生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對(duì)加工直徑的影響降低到zui小限度。在結(jié)構(gòu)上還應(yīng)盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時(shí)應(yīng)使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。

　　3：減少發(fā)熱龍門(mén)銑床內(nèi)部發(fā)熱時(shí)產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應(yīng)當(dāng)盡可能地將熱源從主機(jī)中分離出去。

　　4：改善龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，龍門(mén)銑床機(jī)構(gòu)對(duì)熱變形也有很大影響。如龍門(mén)銑床過(guò)去采用的單立柱機(jī)構(gòu)有可能被雙柱機(jī)構(gòu)所代替。由于左右對(duì)稱(chēng)，雙立柱機(jī)構(gòu)受熱后的主軸線除產(chǎn)生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動(dòng)可以方便地用一個(gè)坐標(biāo)的修正量進(jìn)行補(bǔ)償。